Смесь АБС-пластика и полиамида
(ABS + PA, PA + ABS)
И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновлено: 21.03.2018.
Название и обозначения
Зарубежные: ABS + PA, PA + ABS, ABS/PA, PA/ABS, ABS/Nylon, ABS/PA6, ABS/PA66.
Отечественные: смесь АБС-пластика и полиамида, АБС + ПА
Класс, группа материалов
Смеси на основе АБС, смеси полиамидов, термопласты инженерно-технического назначения.
Общая характеристика и свойства
Ударопрочный аморфный или кристаллизующийся материал. В основном выпускается смесь ABS + PA6. Смесь ABS + PA6 выдерживает температуру кратковременно до 180 оС, ABS + PA66 - до 250 оС.
Температура длительной эксплуатации смеси ABS + PA6 без ударных нагрузок до 80 - 110 оС; с ударными нагрузками - до 60 - 65 оС.
Повышение содержания полиамида увеличивает ударопрочность. Имеет высокую износостойкость. Отличается низкой плотностью по сравнению с ABS + PBT, ABS + PC.
Характеризуется хорошими диэлектрическими свойствами.
Имеет высокую химическую стойкость. Стоек к растрескиванию.
Имеет хорошую перерабатываемость. Хорошо воспроизводит текстуру. Характеризуется высоким качеством спаев (высокая прочность, невидимые линии спая). Усадка меньше, чем у PA. Имеет хорошую размерную стабильность (по сравнению с PA6)
Рекомендуется для точного литья. Хорошо окрашивается. Изделия приятны на ощупь. Может быть блестящим или матовым.
Показатели марок
(приводятся характерные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью)
| ПОКАЗАТЕЛИ | ABS + PA | ABS + PA + 30% стекловолокна | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Физические | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Плотность (23 оС), г/см3 | 1.05 - 1.09 | 1.28 - 1.31 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Механические |
| Предел текучести при растяжении (23 оС), МПа | 29 - 50 | | Предел текучести при растяжении (23 оС, влажность 50% ), МПа | ... - 46 | | Прочность при растяжении (23 оС), МПа | 42 - 50 | 110 - 124 | Прочность при растяжении (23 оС, влажность 50% ), МПа | 33 - 36 | 88 - 96 | Модуль упругости при растяжении (23 оС), МПа | 980 - 2100 | | Модуль упругости при растяжении (23 оС, влажность 50% ), МПа | ... - 1030 | | Относительное удлинение при растяжении (23 оС), % | 40 - 220 | 4 | Разрушающее напряжение при изгибе (23 оС), МПа | 60 - 74 | 170 - 190 | Разрушающее напряжение при изгибе (23 оС, влажность 50% ), МПа | 39 - 53 | 135 - 150 | Модуль упругости при изгибе (23 оС), МПа | 1500 - 2300 | 6800 - 7400 | Модуль упругости при изгибе (23 оС, влажность 50% ), МПа | 1000 - 1780 | 5100 - 6000 | Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23 оС), кДж/м2 | Не разрушается | | Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30 оС), кДж/м2 | Не разрушается | | Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 оС), кДж/м2 | 16 - 82 | 14 - 16 | Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, -30 оС), кДж/м2 | 7 - 28 | 9 - 11 | Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23 оС), кДж/м2 | 40 - 85 | Твердость при вдавливании шарика (23 оС, 358 Н, 30 с), МПа | 79 - 83 | Твердость по Роквеллу (23 оС) | R93 - R116 | R116 - R117 | Коэффициент Пуассона (23 оС) | | Теплофизические | | Температура размягчения по Вика ( 10Н), оС | 135 - 197 | | Температура размягчения по Вика ( 50Н), оС | 102 - 120 | | Температура изгиба под нагрузкой (0.45 МПа), оС | 84 - 105 | 205 - 220 | Температура изгиба под нагрузкой (1.8 МПа), оС | 54 - 80 | 160 - 190 | Коэфф. линейного термического расширения (23 - 55 оС), 1/ оС | (0.9 - 1.2) x 10-4 | (0.2 - 1.0) x 10-4 | Коэффициент теплопроводности (23 оС), Вт/(м.оС) | 0.21 | | Электрические | | Удельное объемное электрическое сопротивление (23 оС), Ом.см | 1014 | | Удельное поверхностное электрическое сопротивление (23 оС), Ом | 1013 - 1015 | | Диэлектрическая проницаемость (23 оС, 100 Гц) | 4.3 | | Диэлектрическая проницаемость (23 оС, влажность 50%, 100 Гц ) | 6.7 | | Диэлектрическая проницаемость (23 оС, 1 МГц) | 2.9 - 3.6 | | Диэлектрическая проницаемость (23 оС, влажность 50%, 1 МГц ) | 3.7 | | Тангенс угла диэлектрических потерь (23 оС, 100 Гц) | 0.029 | | Тангенс угла диэлектрических потерь (23 оС, влажность 50%, 100 Гц ) | 0.100 | Тангенс угла диэлектрических потерь (23 оС, 1 МГц) | 0.024 - 0.030 | | Тангенс угла диэлектрических потерь (23 оС, влажность 50%, 1 МГц ) | 0.039 - 0.055 | | Дугостойкость (23 оС, 3 мм), с | 120 - 180 | 92 - 94 | Контрольный индекс трекингостойкости, В | 600 | | Другие | | Водопоглощение (23 оС, 24 ч, при погружении), % | 0.5 - 1.1 | 0.5 - 1.0 | Водопоглощение (23 оС, равновесное, при погружении), % | 4.3 - 5.5 | | Водопоглощение (23 оС, равновесное, влажность 50%), % | 1.4 - 1.8 | | Блеск, для марок с повышенным блеском (23 оС, 60о), единиц | 91 | |
Примечание: Механические и прочие характеристики литьевых деталей могут быть значительно хуже показателей, определенных стандартными методами (на стандартных образцах). Они в частности, могут ухудшаться при образовании концентраторов напряжений, спаев, неустойчивом заполнении, проблемах уплотнения, деструкции полимерного материала и пр.
Для марок, содержащих стеклянное или углеродное волокно, механические свойства очень сильно зависит от разрушения волокна при переработке (особенно интенсивное разрушение происходит при переработке композиций с длинным волокном), ориентации частиц волокна (влияют места впуска, конструкция литьевой детали и пр.).
Примеры применения
Окрашиваемые детали интерьера и экстерьера автомобиля. Бамперы. Детали под капотом автомобиля.
Корпуса электроинструмента.
Корпусные детали и крыльчатки газонокосилок.
Детали электротехнического назначения. Разъемы.
Детали мебели.
Спортивные изделия.